§ 30. Аппаратчик-сиккативовар 3-й разряд Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения плавленных сиккативов. Предварительная подготовка сырья: дробление, замешивание с маслом окислов сиккативных металлов (для пиролюзита - предварительный перетир пасты на краскотерочной машине). Загрузка в аппарат масла (асидола, канифоли) и подъем температуры. Постепенная (в течение нескольких часов) загрузка при непрерывном перемешивании небольших порций сиккативного металла. Сливание образующейся пены. Поддержание температуры массы. Отбор проб и проведение пофазного контроля (проба на стекле). Охлаждение реакционной массы. Залив в смеситель растворителя через мерник, счетчик и слив реакционной массы под слой растворителя. Перемешивание массы. Перекачивание готового продукта в сборник. Ведение записей в технологической карте. Чистка и промывка оборудования, устранение мелких неисправностей в его работе. Должен знать: технологию получения плавленных сиккативов; технологическую схему обслуживаемого участка, схему коммуникаций и запорной арматуры; устройства и правила эксплуатации оборудования; правила отбора проб и методику пофазного контроля; основные свойства применяемого сырья; технические требования на готовый продукт; методы устранения неисправностей в работе оборудования. | |
При копировании материалов активная гиперссылка на Все ЕТКС обязательна. © 2010 AllETKS.ru |