ЕТКС № 55, Раздел "Общие профессии полиграфического производства"

Раздел "Общие профессии полиграфического производства"

§ 1. Акклиматизатор

1-й разряд

Характеристика работ. Акклиматизация печатной и гуммированной бумаги малого формата (до 54x70 см) в акклиматизационных установках с помощью специальных приспособлений и путем укрытия: зарядка акклиматизационной установки бумагой или ее подвешивание. Контроль работы акклиматизационной установки. Снятие бумаги, разбор ее по узору и укладка в штабели, подача бумаги к резательной машине.

Должен знать: приемы зарядки акклиматизационной установки бумагой; правила подвешивания бумаги.

§ 2. Акклиматизатор

2-й разряд

Характеристика работ. Акклиматизация печатной и гуммированной бумаги среднего и большого формата.

Должен знать: правила направления волокон бумаги; режимы акклиматизации.

§ 3. Выборщик

1-й разряд

Характеристика работ. Выборка вручную отпечатанной продукции нестрогого учета из прокладной бумаги, укладывание в угольник со сталкиванием. Заполнение документации по установленному порядку. Сталкивание прокладной бумаги. Передача отпечатанной продукции и прокладной бумаги для счета.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к выполняемой операции; правила обращения с отпечатанной продукцией и ее разновидности.

§ 4. Выборщик

2-й разряд

Характеристика работ. Выборка вручную отпечатанной продукции строгого учета и художественных изделий из прокладной бумаги, укладывание в угольник со сталкиванием строго по меткам, контрольным полям в одну сторону, не допуская смазывания печати.

§ 5. Выборщик

3-й разряд

Характеристика работ. Выборка вручную отпечатанных листов денежных изделий, специзделий и марок из прокладной бумаги.

Должен знать: правила обращения с отпечатанной продукцией и ее разновидности.

§ 6. Колорист

3-й разряд

Характеристика работ. Оценка колористических свойств краски без корректировки ее цветового тона путем сопоставления оттисков, отпечатанных на тиражной бумаге, с эталонным образцом. Приладка. Приправка. Печатание. Чистка и смазка пробопечатного станка.

Должен знать: основы технологии различных способов печати; свойства красок; правила обращения с образцами красок и оттисками; приемы регулирования пробопечатных станков.

§ 7. Колорист

4-й разряд

Характеристика работ. Составление красок для печатания тиража в соответствии с цветом, оттенком и интенсивностью красок в оригинале без корректировки печатных свойств краски. Выбор триады красок и определение количественного соотношения исходных красок. Изготовление шкальных и совмещенных оттисков для проверки соответствия цветового тона краски утвержденному образцу. Составление красок для глубокой печати в соответствии с цветом эталона. Разбавление краски растворителями с целью понижения ее консистенции. Корректирование краски после печатания тиража. Наблюдение за работой оборудования станции централизованной подачи краски на печатные машины. Оценка колористических свойств и цветового тона краски путем сопоставления оттисков, отпечатанных на тиражной бумаге, с эталонным образцом. Корректирование цветового тона краски в соответствии с эталонным образцом. Подбор и составление красок по заданной рецептуре для печатания оттисков деколи. Расчет компонентов, необходимых для составления красок. Ведение процесса обработки красителей для получения тона и свойств красок, необходимых для печатания оттисков деколи. Контроль работы краскотера.

Должен знать: свойства сухих пигментов, связующих и печатных красок; эталоны цветных красок; рецептуру и технологию составления печатных красок; основы технологии глубокой печати; устройство и правила эксплуатации оборудования станции; технологию обработки красителей и технические требования, предъявляемые к краскам.

§ 8. Колорист

5-й разряд

Характеристика работ. Составление печатных красок для печатания тиража в соответствии с цветовым тоном эталона, подготовка красок в соответствии с печатно-техническими свойствами в зависимости от свойств тиражной бумаги, характера воспроизводимой продукции, условий печатания тиража. Выбор исходных красок из имеющегося ассортимента красок и определение количественного соотношения их для получения требуемого цвета. Корректирование цветового тона. Изготовление оттисков составленных красок.

Должен знать: состав печатных красок; назначение и свойства их компонентов; технологические режимы изготовления красок для всех видов печати; технические требования, предъявляемые к краскам; технологические особенности печатного процесса всех способов печати; требования, предъявляемые к вспомогательным веществам; понятие о денситометрических нормах печатания; правила пользования денситометром, атласом цветов системы смешения и красочной системой.

§ 9. Колорист

6-й разряд

Характеристика работ. Составление и подготовка красок по цветовому тону и печатно-техническим свойствам для печатания высокохудожественных работ, денежных изделий и картографических изданий, требующих высокой точности воспроизведения. Составление рецептов красок по шкальным оттискам, корректирование цвета для обеспечения идентичности качества оттисков при печатании повторных тиражей.

Должен знать: основы технологии способов печати; основы цветоведения; свойства и технические характеристики наиболее распространенных печатных красок.

§ 10. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции

2-й разряд

Характеристика работ. Сортировка, контроль, приемка и отбраковка согласно государственным стандартам, техническим условиям и технологическим инструкциям полуфабрикатов книжно-журнальных изданий, готовой продукции беловых и картонажных изделий, бумаги, картона, ледерина, технических тканей, квитанционно-бланочных изделий и продукции строгой отчетности. Выявление и погашение бракованных листов или экземпляров, подбор образцов, счет вручную и на счетной машине, вязка и упаковка контролируемых изделий. Распределение брака по видам печати в паспорт-накладку. Контроль качества печати, нумерации на печатных машинах и принятие мер к предотвращению брака; ведение записи в книге брака или карте контроля. Проверка качества упаковки и маркировки продукции. Контрольная проверка изделий нестрогого учета, упакованных в пачки. Проверка правильности оформления паспорта-накладки, качества упаковки и целостности пломб.

Должен знать: приемы сортировки, счета и упаковки контролируемых изделий; государственные стандарты и технические условия на материалы и контролируемую продукцию, технологию ее изготовления и виды брака; виды упаковки и способы вязки пачек; допуски по операциям.

Примеры работ

1. Билеты строгой отчетности - сортировка, счет и обандероливание.

2. Билеты бланковые - сверка нумерации и проверка качества.

3. Блоки книг, брошюр и журналов - потетрадный контроль.

4. Бумага гуммированная - сортировка.

5. Бумага, полуфабрикаты и готовая продукция строгой отчетности - контроль со счетом.

6. Газеты - контроль.

7. Изделия квитанционно-бланочные - контроль.

8. Изделия беловые и картонажные (тетради, блокноты, коробки) - контроль.

9. Крышки переплетные и папки - контроль.

10. Оттиски деколи - сортировка.

11. Продукция картографическая - сортировка.

12. Продукция книжно-журнальная массовых изданий (готовая) - контроль.

13. Продукция книжно-журнальная, афиши, плакаты - полистный контроль.

14. Пропуски, удостоверения - контроль.

15. Чеки, ярлыки - контроль.

§ 11. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции

3-й разряд

Характеристика работ. Сортировка, контроль, приемка и отбраковка согласно государственным стандартам, техническим условиям и технологическим инструкциям высокохудожественных книжно-журнальных, художественно-репродукционных изданий, иллюстраций, открыток, продукции строгой отчетности и сложных квитанционно-бланочных изделий Гознака, марок массового выпуска. Контрольная проверка изделий строгого учета, упакованных в пачки. Проверка правильности оформления паспорта-накладки, качества упаковки, целостности пломб и количества сотен. Отбор контролируемых изделий по партиям, проверка адресов, указанных на посылках. Обандероливание, пломбирование и оформление соответствующих надписей на посылках, сдача посылок на почту и для отправки спецсвязью. Сверка изделий Гознака с описью. Контроль правильности комплектования шрифтовой продукции по утвержденным таблицам комплектования и количества комплектов согласно заказу и спецификации. Контроль качества отлитых линеек и пробельных материалов в соответствии с действующими государственными стандартами и техническими условиями, их отбраковка.

Должен знать: государственные стандарты и технические условия на контролируемые материалы и продукцию; порядок актирования контролируемой продукции; номенклатуру изделий Гознака; особенности различных видов печати; технологию брошюровочно-переплетных операций; типографскую систему измерения; шрифты всех графических основ и форм; государственные стандарты на шрифты; виды линеек и пробельного материала; таблицы комплектования; виды брака линеек и пробельного материала.

Примеры работ

1. Альбомы высокохудожественные, атласы - контроль.

2. Билеты, продукция специального назначения с нумерацией, пропуска, удостоверения, квитанции специальной отчетности - контроль.

3. Грамоты, дипломы, аккредитивы, свидетельства об актах гражданского состояния, сберкнижки и т. п. - контроль полуфабрикатов.

4. Иллюстрации, открытки многокрасочные, художественные, марки - полистный контроль.

5. Многолистные карты и плакаты - контроль.

6. Линейки и пробельный материал - контроль.

7. Листы строгой отчетности - контроль счета.

8. Продукция картографическая (несложная типа топографических и специальных карт) - полистный контроль.

9. Продукция книжно-журнальная (готовая) высокохудожественных изданий - контроль.

10. Продукция шрифтовая - контроль качества комплектования.

11. Формы печатные книжно-журнальных изданий - контроль.

§ 12. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции

4-й разряд

Характеристика работ. Сортировка и контроль полуфабрикатов и готовой продукции Гознака: денежных изделий, чеков, облигаций, паспортной документации, трудовых книжек, билетов денежно-вещевой лотереи и марок специального выпуска. Выявление и погашение бракованных листов или экземпляров, подбор образцов, счет вручную и на счетной машине, вязка и упаковка изделий Гознака в соответствии с действующей инструкцией. Распределение брака по видам печати в паспорт-накладку. Контроль и отбор образцов для сортировки сложной картографической и другой высокохудожественной многокрасочной продукции. Контроль качества сортировки и упаковки готовой продукции. Контроль качества всех видов шрифтов и орнаментов после их отливки или ручного изготовления по рисунку, кеглю, росту, чистоте очка и другим показателям в соответствии с действующими государственными стандартами или техническими условиями. Изъятие бракованной продукции. Контроль качества печати и размеров диаграммной продукции различных видов (лент, дисков, складывающихся лент). Принятие мер по предупреждению брака. Контроль качества негативов и позитивов микрофиш и микрофильмов научно-технических и патентных материалов в соответствии с действующими государственными стандартами и техническими условиями.

Должен знать: технологический процесс изготовления изделий Гознака, картографической продукции, микрофиш и микрофильмов; государственные стандарты и технические условия на контролируемую продукцию; основы картографии; технологический процесс изготовления шрифтов; виды и причины брака шрифтовой продукции; породы древесины и ее дефекты, недопустимые в деревянных литерах; правила пользования применяемым измерительным инструментом и приспособлениями.

Примеры работ

1. Денежные изделия, облигации, паспортная документация, трудовые книжки, билеты денежно-вещевой лотереи, марки специального выпуска - сортировка и контроль.

2. Негативы, позитивы микрофиш и микрофильмов научно-технических и патентных материалов - контроль качества.

3. Продукция картографическая (сложная типа атласа мира) - полистный контроль.

4. Шрифты всех видов - контроль качества.

§ 13. Контролер полуфабрикатов и готовой продукции

5-й разряд

Характеристика работ. Проверка качества контрольных приводных для отливки шрифтов, пуансонов и матриц по кеглю, росту, толщине, линии шрифта, косине, чистоте очка и другим показателям. Выявление причин и принятие мер по предупреждению брака на шрифтолитейных машинах. Проверка качества печатных форм для печатания картографической продукции на всех стадиях их изготовления.

Должен знать: виды брака матриц и пуансонов; методы устранения причин брака в отливке шрифтовой продукции.

§ 14. Машинист адресовальной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Набор текста адресов отправительных документов и штамповка стенселей на штамповочной адресовальной машине. Печатание адресов на печатной адресовальной машине. Подбор штампованных стенселей в заданном порядке с укладкой в специальные ящики и установкой ящиков в шкаф. Регулирование, чистка и смазка штамповочной адресовальной машины.

Должен знать: терминологию плана направления почты; латинский алфавит; приемы регулирования штамповочной адресовальной машины.

§ 15. Машинист выборочной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Выборка отпечатанной продукции из прокладной бумаги на выборочной машине под руководством машиниста выборочной машины более высокой квалификации. Подготовка выборочной машины к работе. Сталкивание и накладка бумаги на стапельную тележку. Загрузка стапельных тележек с бумагой. Наблюдение за работой приемного стапеля для прокладной и тиражной бумаги и их регулирование. Выгрузка прокладной и тиражной бумаги из приемных стапелей.

Должен знать: технические требования к выборке отпечатанной продукции; правила эксплуатации выборочной машины.

§ 16. Машинист выборочной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Выборка отпечатанной продукции из прокладной бумаги на выборочной машине. Подготовка выборочной машины к работе, регулирование фотоэлемента, вакуума, самонакладов и транспортно-выводной системы, листосталкивающего устройства. Установка и регулирование устройств выборочной машины при изменении формата изделий. Регулирование узлов выборочной машины, устранение неполадок в работе выборочной машины.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила регулирования механизмов выборочной машины; приемы регулирования электронных устройств; правила эксплуатации выборочной машины; технические условия на отпечатанную продукцию.

§ 17. Машинист сортировочного автомата

4-й разряд

Характеристика работ. Сортировка, счет и обандероливание денежных изделий на сортировочном автомате под руководством машиниста сортировочного автомата более высокой квалификации. Подготовка сортировочного автомата к работе, зарядка и регулирование рулона с лентой для обандероливания, заливка клея в клеевой аппарат. Устранение неполадок в работе обандероливающей секции, проверка качества обандероливания. Вязка пачек, установка и обжим пломб. Гашение брака. Чистка и смазка сортировочного автомата.

Должен знать: технологический процесс обработки денежных изделий на сортировочном автомате и вручную; технические требования, предъявляемые к качеству и обандероливанию денежных изделий; устройство, правила эксплуатации сортировочного автомата и регулирования обандероливающей секции.

§ 18. Машинист сортировочного автомата

5-й разряд

Характеристика работ. Сортировка, счет и обандероливание денежных изделий на сортировочном автомате. Подготовка сортировочного автомата к работе, зарядка самонаклада тиражной и заменной бумагой. Регулирование подачи воздуха, транспортно-выводной системы и узлов обандероливающего механизма. Устранение неполадок в работе сортировочного автомата. Проверка качества сортировки. Регистрация вида и количества брака на сопроводительной документации.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации и регулирования узлов сортировочного автомата.

§ 19. Машинист упаковочной машины

2-й разряд

Характеристика работ. Обвязывание пачек книг шпагатом и закрепление петли металлической скобой на упаковочных станках. Обвязывание книг полиэтиленовой лентой и закрепление петли с помощью термоустройства на упаковочных машинах. Подготовка упаковочного станка к работе. Заправка шпагата, стальной, полиэтиленовой ленты. Регулирование системы проводки шпагата, ножей, загибателей скобообразующего устройства, термоустройства. Контроль качества упаковки пачек книг.

Должен знать: технологический процесс упаковки пачек книг; правила эксплуатации и регулирования упаковочного станка.

§ 20. Машинист упаковочной машины

3-й разряд

Характеристика работ. Упаковка пачек книг в бумагу, коробочный картон, термоусадочную пленку на упаковочной машине. Подготовка упаковочной машины к работе. Установка рулона бумаги, коробочного картона, термоусадочной пленки. Наладка и регулирование клеевого аппарата, механизмов упаковки пачек книг и резки бумаги. Наклеивание ярлыка. Подкладывание книг в упаковочную машину, устранение неполадок в работе упаковочной машины, контроль качества упаковки. Чистка и смазка машины. Упаковка продукции в термоусадочную пленку на упаковочном автомате под руководством машиниста упаковочной машины более высокой квалификации. Прием упакованных пачек книг с проверкой качества упаковки, обжим пачек на компостере.

Должен знать: технологический процесс упаковки книг на упаковочной машине; технические требования, предъявляемые к применяемым материалам; правила эксплуатации и регулирования механизмов упаковочной машины.

§ 21. Машинист упаковочной машины

4-й разряд

Характеристика работ. Упаковка изделий денежных изделий в термоусадочную пленку на упаковочном автомате. Подготовка упаковочного автомата к работе, заправка пленки, загрузка денежных изделий в упаковочный автомат, ведение процесса упаковки, устранение неполадок в работе упаковочной машины.

Должен знать: технологический процесс упаковки денежных изделий; технические требования, предъявляемые к качеству упаковки; устройство, правила эксплуатации упаковочного автомата.

§ 22. Наладчик полиграфического оборудования

3-й разряд

Характеристика работ. Наладка, регулирование, демонтаж и монтаж несложных полиграфических станков. Демонтаж и монтаж несложных полиграфических станков. Слесарная обработка деталей несложных полиграфических станков. Проверка работы несложных полиграфических станков.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации, наладки, проверки на точность и работы на обслуживаемых станках; паспорт обслуживаемого станка; правила чтения чертежей.

Примеры работ

1. Станки типа биговального, заклеечного, клеемазального, штриховального, картонорубильного - наладка.

2. Машины типа одноаппаратной проволокошвейной - наладка.

§ 23. Наладчик полиграфического оборудования

4-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулирование сложных полиграфических станков, несложных полиграфических машин и полуавтоматов. Демонтаж и монтаж узлов, проверка и доводка частей и деталей полиграфического оборудования. Заточка режущего инструмента. Проведение необходимых расчетов при настройке полиграфического оборудования. Опробование полиграфического оборудования после наладки. Участие в проведении профилактических осмотров, проверок, ремонтов полиграфического оборудования по системе планово-предупредительного ремонта.

Должен знать: устройство и конструктивные особенности, систему управления и правила обслуживания полиграфического оборудования; паспортные данные обслуживаемого полиграфического оборудования; правила чтения чертежей; правила наладки обслуживаемого станка, работы на нем и проверки на точность; правила заточки режущего инструмента; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.

Примеры работ

1. Автоматы типа форзацприклеечного, окантовочного - наладка.

2. Машины типа бронзировальной, листорезальной, одноножевой резальной, многоаппаратной проволокошвейной, тигельной печатной легкого типа, проявочной, центрифуги, для припрессовки пленки, бобинорезальной, упаковочной - наладка.

3. Полуавтоматы типа позолотного, печатно-позолотного, трафаретной печати - наладка.

4. Станки типа корректурного, верстально-корректурного, офсетного переводного, офсетного пробопечатного, пробопечатного для фотополимерных форм, контактно-копировального, пневматической копировальной рамы, установки для вымывания фотополимерных форм - наладка.

§ 24. Наладчик полиграфического оборудования

5-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулирование особо сложных полиграфических станков, сложных машин, автоматов и полуавтоматов, имеющих сложную кинематическую схему.

Должен знать: кинематические схемы и правила проверки на точность обслуживаемого оборудования; основные технологические и механические свойства металлов; систему допусков и посадок; параметры обработки деталей особо сложных полиграфических станков; основы оптики, светотехники и электроники.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Машины типа бесшвейного скрепления, вкладочно-швейной, книго-вставочной, листоподборочной, ниткошвейной, подборочно-швейной, трехножевой резальной, фальцевальных малого формата, одноножевой резальной с программным управлением, офсетных печатных листовых однокрасочных малого формата, картонорезальной, упаковочной - наладка.

2. Аппараты фоторепродукционные горизонтальные двухкомнатные - наладка.

§ 25. Наладчик полиграфического оборудования

6-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулирование особо сложных полиграфических машин, полуавтоматов и автоматов, выполняющих большое количество полиграфических операций.

Должен знать: устройство, принцип действия и конструктивные особенности особо полиграфически сложных машин, полуавтоматов и автоматов; правила проверки и настройки их на точность работы.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматические поточные линии по изготовлению книг, брошюр и журналов - наладка.

2. Автоматы типа крышкоделательного (работающего на листовых или рулонных кроющих материалах), вкладочно-швейно-резального, ниткошвейного, плоскопечатного - наладка.

3. Агрегаты типа блокообрабатывающего, бесшвейного скрепления, газетного (печатного) - наладка.

4. Машины типа ротационных высокой, офсетной (за исключением машин, указанных в разделе "Примеры работ" 5-го разряда) глубокой, флексографской, орловской и металлографской печати, плоскопечатные высокой печати; фальцевальные трех- и четырехсгибные машины - наладка.

5. Лазерные гравировальные автоматы для изготовления форм офсетной печати - наладка.

§ 26. Наладчик полиграфического оборудования

7-й разряд

Характеристика работ. Наладка и регулирование сложного формного, печатного и брошюровочно-переплетного оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой. Диагностирование управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ.

Должен знать: принцип построения систем управления оборудованием на базе микропроцессорной техники; функциональные и структурные схемы программирующих контроллеров, микро- и мини ЭВМ; основы программирования; способы введения технологических и тестовых программ; методы настройки систем с целью получения заданных статических и динамических характеристик.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Листовые машины офсетной и глубокой печати, оснащенные электронными системами управления и контроля - наладка.

2. Четырехкрасочные офсетные пробопечатные станки - наладка.

3. Листосчетные машины - наладка.

4. Специальные печатные машины высокой, офсетной и глубокой печати для печатания ценных бумаг - наладка.

§ 27. Наладчик полиграфического оборудования

8-й разряд

Характеристика работ. Комплексная наладка, регулирование особо сложного и уникального формного, печатного и брошюровочно-переплетного оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой и объединенного в систему. Выполнение восстановительных ремонтных работ. Диагностирование с помощью специальных стендов управляющих систем особо сложного и уникального формного, печатного и брошюровочно-переплетного оборудования, оснащенного микропроцессорной техникой и объединенного в систему. Анализ, систематизация отказов в работе технологического оборудования и разработка рекомендаций по их устранению.

Должен знать: методы комплексной наладки и регулирования технологического оборудования; основы теории автоматического регулирования технологических процессов.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

1. Автоматизированные системы переработки текста и черно-белых иллюстраций - наладка.

2. Автоматические поточные линии по изготовлению книг, оснащенные электронными системами управления и контроля - наладка.

3. Рулонные машины офсетной и глубокой печати, оснащенные электронными системами управления и контроля - наладка.

4. Специальные печатные машины орловской и металлографской печати для печатания ценных бумаг - наладка.

§ 28. Оператор красочной станции

3-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание краскохранилища для черных и цветных ротационных красок и красочной станции под руководством оператора красочной станции более высокой квалификации. Наблюдение за паропроводящей системой и линией сжатого воздуха. Контроль заполнения резервуаров краской, циркуляции краски, температурного режима. Запись показаний контрольно-измерительных приборов. Чистка резервуаров.

Должен знать: эталоны ротационных печатных красок; устройство, назначение и допустимые нагрузки приспособлений для перемещения грузов; принцип работы и устройство насосов; назначение применяемых контрольно-измерительных приборов; порядок наполнения резервуаров краской; правила чистки резервуаров.

§ 29. Оператор красочной станции

4-й разряд

Характеристика работ. Обслуживание краскохранилища для черных и цветных газетных красок и красочной станции. Контроль давления в системах подачи краски и питания краской резервуаров. Корректирование печатных свойств ротационных печатных красок.

Должен знать: свойства печатных красок; технические требования к корректирующим веществам; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; устройство систем подачи краски и питания краской резервуаров; схему и расположение паропроводов.

§ 30. Отливщик валиков

2-й разряд

Характеристика работ. Проведение работ по отливке желатино-глицериновых, крахмально-магниевых, поливинилхлоридных красочных валиков для печатных машин под руководством отливщика валиков более высокой квалификации. Смывание краски с валика. Срезание вальцмассы и хлоромагниевой массы ручным или механическим способом. Очистка и намотка на стержень увлажненной марли и шпагата. Чистка и смазка литейных форм.

Должен знать: способы подготовки литейных форм к отливке валиков; правила хранения валиков и литейных форм; правила пользования приспособлениями вальцеварки.

§ 31. Отливщик валиков

3-й разряд

Характеристика работ. Отливка красочных валиков для печатных машин механическим или ручным способом. Подготовка и расплавление желатино-глицериновой вальцмассы. Изготовление смеси для отливки крахмально-магниевых валиков. Подготовка вальцмассы к задубливанию. Подготовка поливинилхлоридной массы. Подготовка литейных форм. Отливка и выемка валиков после охлаждения. Обработка валиков для окончательного задубливания. Раздубливание задубленной вальцмассы. Шлифование поверхности резиновых валиков.

Должен знать: технологический процесс отливки желатино-глицериновых и крахмально-магниевых валиков; рецептуру поливинилхлоридной массы и вальцмассы, крахмально-магниевой смеси, задубленной вальцмассы; режимы отливки, задубливания и раздубливания вальцмассы; состав и способ приготовления смазки для литейных форм; технические требования, предъявляемые к качеству валиков.

§ 32. Отливщик валиков

4-й разряд

Характеристика работ. Составление рецептов вальцмассы из различных видов сырья (желатина, глицерина, хлористого магния, поливинилхлорида, крахмала и других) для отливки передаточных формных валиков многокрасочной орловской печати. Изготовление вальцмассы с корректировкой состава до установленных констант с соблюдением повышенных требований к однородности массы. Обработка отливных аппаратов специальным смазочным составом для придания валикам зеркальной поверхности, обеспечивающей точное совмещение красок и передачу всех печатающих элементов на форму. Отливка валиков. Выемка валиков из отливных аппаратов и их охлаждение. Отделка и контроль качества валиков.

Должен знать: свойства применяемых материалов; рецепты вальцмассы; технологический процесс изготовления валиков; назначение формных валиков в орловской многокрасочной печати и особенности их изготовления; правила регулирования и наладки применяемого оборудования; требования, предъявляемые к качеству валиков.

§ 33. Препаратор

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ на операциях с применением химикалиев. Очистка от загрязнений поверхности пластин из различных материалов механическим и химическим путем. Установка их в стеллажи. Зарядка материалами обслуживаемых аппаратов, приспособлений, устройств. Подготовка растворов. Составление простейших растворов и препаратов (из одного-двух компонентов). Зарядка дуговых фонарей и других источников света. Зарядка кассеты фотоаппарата. Полив прозрачных основ растворами. Чистка стекол при изготовлении форм.

Должен знать: характеристику и свойства материалов, применяемых в производстве; правила обращения с химической лабораторной посудой; правила взвешивания на технических весах; правила пользования применяемыми инструментом и приспособлениями.

§ 34. Препаратор

2-й разряд

Характеристика работ. Взвешивание и увлажнение вишерной ткани до установленного процента влажности на специальном станке. Заготовка материалов (вишерные подушки, бумага, ткань, сукно, материалы для декеля). Варка олифы без проведения испытаний по определению ее качества в процессе варки. Расчет шихты и сиккативов. Чистка котла. Заготовка топлива и шихты.

Должен знать: виды применяемых материалов и правила их раскроя; маркировку тканей и их заменителей; правила определения процента влажности ткани; общие сведения о металлографской печати; свойства сиккативов и олифы; режимы варки олифы; технические требования, предъявляемые к качеству олифы для литографских красок, применяемых для печатания декалькомании.

§ 35. Препаратор

3-й разряд

Характеристика работ. Составление растворов для обработки фотоматериалов (проявителей, фиксажных растворов, растворов для химического ослабления и др.), очувствления пигментной бумаги, серебрения цилиндров, травления клише и форм глубокой печати и других процессов, удаления металлографских красок со стирающих валов печатных машин. Контроль удельного веса и концентрации составляемых препаратов. Корректирование составляемых растворов по результатам химического анализа. Испытания бумаги и переплетных материалов по установленным методикам на излом, продавливаемость, проклейку, массу квадратного метра, деформацию, формат, косину. Измерение толщины бумаги. Определение примесей в бумаге. Испытания материалов по установленным методикам (вальцмассы, смолки, сиккативов, олифы, клея, растворителей, крахмала, декстрина, глицерина, желатина, пигментов, лаков, тертых красок). Отбор проб для анализа. Наблюдение за относительной влажностью и температурой воздуха в цехах и сортировка бумаги по качеству. Приготовление вспомогательных материалов и растворов (смолок, сургучей, резинатов, сиккативов, хлорного железа, состава для крахмальных валиков) по установленной рецептуре и технологии. Ведение записи по исследуемым материалам. Варка олифы с проведением испытаний по определению ее качества в процессе варки. Приготовление оксидированной олифы. Смешение составных олифы глифталевых, олифстирольных и других по установленной рецептуре. Чистка оттисков деколи на специальных машинах после припудривания; накладывание оттисков деколи в машину, раскатывание оттисков после чистки; укладывание в стопки и стеллажи. Подготовка машины для чистки оттисков деколи к работе, чистка и смазка.

Должен знать: назначение изготовляемых материалов и растворов; технические условия и государственные стандарты на бумагу; способы определения направления бумажного волокна и нитей основы; правила работы с приборами для испытания бумаг, материалов, определения удельного веса и плотности растворов; правила взвешивания на аналитических весах; проведение элементарных расчетов; правила измерения кислотности растворов на потенциометре; технологию смешения и режим варки различных видов олифы; показатели качества олифы; методику проведения испытаний по определению качества олифы; способ приготовления раствора хлорного железа; устройство и правила эксплуатации машины для чистки оттисков деколи и тигельной машины.

§ 36. Препаратор

4-й разряд

Характеристика работ. Испытания материалов: кислот, щелочей и солей, льняного и машинного масел, смол, электролитов, гарта и металлов. Испытания волокнистых материалов и бумаги всех видов на прозрачность и изгиб, зольность, белизну, сопротивление выщипыванию, гладкость. Отбор проб бумаги, волокнистых материалов. Сортировка бумаги с проверкой качества водяного знака.

Должен знать: основы аналитической химии; правила отбора проб бумаги; способы проверки качества водяного знака; правила пользования приборами для испытания материалов.

§ 37. Прессовщик

2-й разряд

Характеристика работ. Прессование на механических, пневматических и гидравлических прессах тетрадей, книжных блоков и книг. Укладывание их в каретку. Снятие кареток с пресса и установка на транспортер. Распрессовка тетрадей, книжных блоков и книг. Чистка, смазка, регулирование пресса. Прессование на ручном отжимном гидравлическом прессе листов гознаковской бумаги до заданной деформации после увлажнения; укладывание листов в пресс; перекладывание остатков бумаги прессшпаном или металлическими пластинами; снятие листов после прессования. Оформление приемо-сдаточной документации.

Должен знать: правила укладки тетрадей, блоков и книг в прессы; назначение и режимы прессования; устройство каретки и транспортирующего механизма; правила выполнения операций металлографской печати; приемы регулирования давления в гидравлических прессах и время их выдержки под давлением; технические требования, предъявляемые к используемой бумаге.

§ 38. Прессовщик

3-й разряд

Характеристика работ. Прессование на гидравлических прессах листов денежных изделий, отпечатанных на металлографских машинах. Проверка применяемых пресса, компрессора, электропогрузчика. Укладывание листов денежных изделий в пресс и выемка после прессования с помощью электропогрузчика; подача их после прессования на рабочие места.

Должен знать: приемы регулирования гидравлического пресса; правила пользования и приемы регулирования электропогрузчика.

§ 39. Приемщик на машинах и агрегатах

2-й разряд

Характеристика работ. Прием с проверкой качества оттисков на жести с печатных машин. Смывание валиков и резины. Выполнение работ по обслуживанию печатной машины под руководством печатника по жести. Прием шрифтовой продукции с отливных машин. Установка шрифтовой продукции в гранки по кеглю и стандарту и перемещение гранок на контроль. Прием шрифтовой продукции после проведения контроля, взвешивание и перемещение ее в комплектовочное отделение и кладовую. Раскладка шрифтовой продукции в соответствии со стандартом. Учет принятой шрифтовой продукции.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к качеству печати на жести; виды шрифтовой продукции; маркировочные знаки; правила ведения учетной документации; правила перемещения и взвешивания шрифтовой продукции; технологические операции, выполняемые печатной машиной или агрегатом; методы работы на приемном устройстве.

§ 40. Приемщик-отправитель

2-й разряд

Характеристика работ. Подбор бирок, перечней полиграфической продукции и накладных, а также сверка грузовых мест по каждому маршруту. Приемка груза по перечню, сопровождение груза, рассортировка, сдача на железнодорожных станциях согласно документации, контроль разгрузки груза на станции. Поэкземплярный подсчет газет и журналов. Раскладка по адресам. Контрольный подсчет стандартных пачек газет и журналов. Получение и разбор отправительной документации. Прием пачек и мешков с транспортера, отметка об их приеме в перечнях груза и подсчет грузовых мест по маршрутам, раскладка груза согласно документации. Контроль погрузки на транспортные средства и правильности отсчета пачек газет и журналов. Подбор, комплектование полуфабрикатов и готовой продукции, в том числе продукции строгого учета, микрофиш и микрофильмов, и отправление в смежные цехи и экспедицию с оформлением необходимой отправительной документации.

Должен знать: технические требования, предъявляемые к отправляемой продукции; приемы счета продукции; правила разгрузки и складирования груза; правила оформления отправительной документации; правила раскладки груза по адресам; правила погрузки груза на транспортные средства.

§ 41. Сборщик штемпелей

1-й разряд

Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по сборке каучуковых штемпелей. Сборка штемпелей. Наклейка штемпелей на деревянную или металлическую основу. Крепление ручек. Подбор готовых штемпелей по заказам и передача их на контроль. Резка вулканизированных колец для календарей.

Должен знать: документацию заказчика; порядок расположения колец на календаре; назначение штемпелей; виды и свойства клея.

Примеры работ

Сборка

1. Календари с резиновыми кольцами.

2. Печати круглые и треугольные.

3. Штампы любых размеров.

§ 42. Сборщик штемпелей

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение комплекса операций по сборке каучуковых штемпелей (печатей, штампов и т. п.). Распиловка деревянных заготовок для ручек и основ на циркулярной пиле. Окраска мест распиловки и сверление гнезд в основах на сверлильном станке, регулирование и наладка станков. Резка вулканизированных форм на отдельные штемпели с подборкой по эскизам заказчика. Контроль качества вулканизации. Комплектование штемпелей по заказам.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству вулканизации; правила комплектования штемпелей; правила работы на циркулярной пиле и сверлильном станке.

§ 43. Счетчик

1-й разряд

Характеристика работ. Счет бумаги, картона, полуфабрикатов и готовой печатной продукции нестрогого учета вручную и при помощи счетной машины. Прием и выдача полуфабрикатов печатной продукции и печатных материалов на рабочие места, сдача в кладовую или отправка. Сталкивание, упаковка и распаковка полуфабрикатов и готовой печатной продукции. Заполнение накладной и оформление соответствующей приемо-сдаточной документации. Счет листовой печатной продукции (кроме денежных изделий) со сталкиванием, накалыванием на иглы точно в установленную метку.

Должен знать: виды бумаги, картона, полуфабрикатов печатной продукции и технические требования, предъявляемые к их качеству; приемы сталкивания, наколки, завязывания и упаковки изделий; влияние качества накалывания на иглы на печать; правила резки и перфорации; правила работы на счетной машине; порядок оформления приемо-сдаточной документации.

§ 44. Счетчик

2-й разряд

Характеристика работ. Счет бумаги, картона, различных полуфабрикатов и готовой печатной продукции строгого учета вручную и при помощи счетной машины. Сталкивание, прием и выдача на рабочие места, сдача в кладовую или отправка полуфабрикатов и готовой печатной продукции. Счет оттисков с макулатурным знаком. Прием и выдача, сортировка оттисков. Подсчет непригодных оттисков и комплектование в пачки. Сдача оттисков для уничтожения в соответствии с действующей инструкцией. Контроль качества оттисков при сдаче продукции в другие цехи. Счет листовой бумаги для печатания денежных изделий со сталкиванием, накалыванием на иглы точно в установленную метку и оформлением накладной.

Должен знать: правила обращения с печатными материалами, полуфабрикатами, готовыми изделиями, браком и отходами печатной продукции строгой отчетности; порядок ведения учета, отчетности и оформления приемо-сдаточной документации.

§ 45. Счетчик

3-й разряд

Характеристика работ. Счет со сталкиванием бумаги для печати денежных изделий, специзделий, паспортной документации, облигаций, лотерейных билетов. Счет полуфабрикатов и готовых печатных изделий строгого учета и художественных изделий вручную и при помощи счетно-денежной машины с электронным устройством. Учет брака полуфабрикатов и готовой печатной продукции с машин, проверка срыва бумаги на целостность листа и упаковка брака.

Должен знать: приемы счета, виды и способы упаковки печатной продукции; свойства бумаг с локальным знаком; устройство, правила эксплуатации и регулирования узлов счетно-денежных машин.

§ 46. Счетчик

4-й разряд

Характеристика работ. Счет со сталкиванием полуфабрикатов и готовых изделий денежных изделий, специзделий, паспортной документации, облигаций, лотерейных билетов и марок вручную и при помощи счетно-денежной машины с электронным устройством.

Должен знать: приемы счета; способы упаковки особо ответственных изделий; устройство, правила эксплуатации и регулирования счетно-денежных машин.

§ 47. Электрофотограф

3-й разряд

Характеристика работ. Изготовление текстовых и штриховых копий на бумаге на электрорепродукционных аппаратах; подготовка аппарата к работе. Зарядка селеновой пластины. Экспонирование. Приготовление проявляющего состава. Проявление изображения. Корректура изображения на селеновой пластине, перенос на бумагу и закрепление его различными способами. Промывание селеновой пластины.

Должен знать: принцип действия обслуживаемых электрорепродукционных аппаратов; основы электрографии; технические требования, предъявляемые к селеновым пластинам, проявителю, бумаге и копии; режимы экспонирования, проявления и закрепления изображения на бумаге.

§ 48. Электрофотограф

4-й разряд

Характеристика работ. Изготовление печатных форм с текстовых и штриховых оригиналов на электрорепродукционных аппаратах. Перенос изображения с пластины на фольгу, бумагу с гидрофильным покрытием и другой формный материал. Корректура формы. Закрепление изображения на форме различными способами. Обработка формы. Устранение неисправностей в работе электрорепродукционного аппарата.

Должен знать: устройство обслуживаемых электрорепродукционных аппаратов; технологию закрепления изображения на формном материале; технические требования, предъявляемые к качеству печатной формы.

§ 49. Электрофотограф

5-й разряд

Характеристика работ. Изготовление копий и печатных форм с оригиналов, содержащих полутоновые и растровые изображения. Изготовление копий на бумаге с микрофильмов или бесконечных формуляров с ЭВМ, на электрорепродукционных аппаратах. Проявление тоновых изображений. Подбор пленки или бесконечных формуляров по кратности и склеивание их. Зарядка электрорепродукционного аппарата кассетой с микрофильмом или рулоном с бесконечным формуляром. Выбор режима экспонирования. Зарядка бумаги. Копирование.

Должен знать: устройство электрорепродукционных аппаратов, в том числе аппаратов с автоматическими устройствами (для копирования на обеих сторонах листа, подборки и т. д.); принцип воспроизведения полутоновых оригиналов; виды и линиатуру растров; особенности обработки форм с растровым и полутоновым изображением; основы электроники; технические требования, предъявляемые к микрофильмам, бесконечным формулярам с ЭВМ, кратности изменения масштабов.

Перечень

наименований профессий рабочих, предусмотренных настоящим разделом, с указанием их наименований по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, издание 1986 г.

----T-----------------T------T-----------------T------T-------T---------¬

¦ N ¦Наименование про-¦Диапа-¦Наименование про-¦Диапа-¦N вы-¦Сокращен-¦

¦п/п¦фессий рабочих,¦зон ¦фессий по дейст-¦зон ¦пуска ¦ное наи-¦

¦ ¦помещенных в нас-¦разря-¦вовавшим выпускам¦разря-¦ЕТКС ¦менование¦

¦ ¦тоящем разделе ¦дов ¦и разделам ЕТКС¦дов ¦ ¦раздела ¦

¦ ¦ ¦ ¦издание 1986 г. ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 1.¦Акклиматизатор ¦ 1-2 ¦Акклиматизатор ¦ 1-2 ¦ 59 ¦Общие ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦полигра- ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фии ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 2.¦Выборщик ¦ 1-3 ¦Выборщик ¦ 1-3 ¦ 59 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 3.¦Колорист ¦ 3-6 ¦Колорист ¦ 3-6 ¦ 59 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 4.¦Контролер полу-¦ 2-5 ¦Контролер полу-¦ 2-5 ¦ 59 ¦ -"- ¦

¦ ¦фабрикатов и го-¦ ¦фабрикатов и го-¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦товой продукции ¦ ¦товой продукции ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 5.¦Машинист адресо-¦ 2 ¦Машинист адресо-¦ 2 ¦ 59 ¦ -"- ¦

¦ ¦вальной машины ¦ ¦вальной машины ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 6.¦Машинист выбороч-¦ 3-4 ¦Машинист выбороч-¦ 3-4 ¦ 59 ¦ -"- ¦

¦ ¦ной машины ¦ ¦ной машины ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 7.¦Машинист сортиро-¦ 4-5 ¦Машинист сортиро-¦ 4-5 ¦ 59 ¦ -"- ¦

¦ ¦вочного автомата ¦ ¦вочного автомата ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 8.¦Машинист упако-¦ 2-4 ¦Машинист упако-¦ 2-4 ¦ 59 ¦ -"- ¦

¦ ¦вочной машины ¦ ¦вочной машины ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 9.¦Наладчик полигра-¦ 3-8 ¦Наладчик полигра-¦ 3-6 ¦ 59 ¦ -"- ¦

¦ ¦фического обору-¦ ¦фического обору-¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦дования ¦ ¦дования ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦10.¦Оператор красоч-¦ 3-4 ¦Оператор красоч-¦ 3-4 ¦ 59 ¦ -"- ¦

¦ ¦ной станции ¦ ¦ной станции ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦11.¦Отливщик валиков ¦ 2-4 ¦Отливщик валиков ¦ 2-4 ¦ 59 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦12.¦Препаратор ¦ 1-4 ¦Препаратор ¦ 1-4 ¦ 59 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦13.¦Прессовщик ¦ 2-3 ¦Прессовщик ¦ 2-3 ¦ 59 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦14.¦Приемщик на ма-¦ 2 ¦Приемщик на ма-¦ 2 ¦ 59 ¦ -"- ¦

¦ ¦шинах и агрегатах¦ ¦шинах и агрегатах¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦15.¦Приемщик-отправи-¦ 2 ¦Приемщик-отправи-¦ 2 ¦ 59 ¦ -"- ¦

¦ ¦тель ¦ ¦тель ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦16.¦Сборщик штемпелей¦ 1-2 ¦Сборщик штемпелей¦ 1-2 ¦ 59 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦17.¦Счетчик ¦ 1-4 ¦Счетчик ¦ 1-4 ¦ 59 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦18.¦Электрофотограф ¦ 3-5 ¦Электрофотограф ¦ 3-5 ¦ 59 ¦ -"- ¦

L---+-----------------+------+-----------------+------+-------+----------

Перечень

наименований профессий рабочих, предусмотренных действовавшим выпуском, с указанием измененных наименований профессий, разделов и номеров выпусков, в которые они включены

----T-----------------T------T-----------------T------T-------T---------¬

¦ N ¦Наименование про-¦Диапа-¦Наименование про-¦Диапа-¦N вы-¦Сокращен-¦

¦п/п¦фессий по дейст-¦зон ¦фессий, помещен-¦зон ¦пуска ¦ное наи-¦

¦ ¦вовавшему выпуску¦разря-¦ных в настоящем¦разря-¦ЕТКС ¦менование¦

¦ ¦и разделу ЕТКС,¦дов ¦разделе ЕТКС ¦дов ¦ ¦раздела ¦

¦ ¦издание 1986 г. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 1.¦Акклиматизатор ¦ 1-2 ¦Акклиматизатор ¦ 1-2 ¦ 55 ¦Общие ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦полигра- ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фии ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 2.¦Выборщик ¦ 1-3 ¦Выборщик ¦ 1-3 ¦ 55 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 3.¦Колорист ¦ 3-6 ¦Колорист ¦ 3-6 ¦ 55 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 4.¦Контролер полу-¦ 2-5 ¦Контролер полу-¦ 2-5 ¦ 55 ¦ -"- ¦

¦ ¦фабрикатов и го-¦ ¦фабрикатов и го-¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦товой продукции ¦ ¦товой продукции ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 5.¦Машинист адресо-¦ 2 ¦Машинист адресо-¦ 2 ¦ 55 ¦ -"- ¦

¦ ¦вальной машины ¦ ¦вальной машины ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 6.¦Машинист выбороч-¦ 3-4 ¦Машинист выбороч-¦ 3-4 ¦ 55 ¦ -"- ¦

¦ ¦ной машины ¦ ¦ной машины ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 7.¦Машинист сортиро-¦ 4-5 ¦Машинист сортиро-¦ 4-5 ¦ 55 ¦ -"- ¦

¦ ¦вочного автомата ¦ ¦вочного автомата ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 8.¦Машинист упако-¦ 2-4 ¦Машинист упако-¦ 2-4 ¦ 55 ¦Общие ¦

¦ ¦вочной машины ¦ ¦вочной машины ¦ ¦ ¦полигра- ¦

¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦фии ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦ 9.¦Наладчик полигра-¦ 3-6 ¦Наладчик полигра-¦ 3-8 ¦ 55 ¦ -"- ¦

¦ ¦фического обору-¦ ¦фического обору-¦ ¦ ¦ ¦

¦ ¦дования ¦ ¦дования ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦10.¦Оператор красоч-¦ 3-4 ¦Оператор красоч-¦ 3-4 ¦ 55 ¦ -"- ¦

¦ ¦ной станции ¦ ¦ной станции ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦11.¦Отливщик валиков ¦ 2-4 ¦Отливщик валиков ¦ 2-4 ¦ 55 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦12.¦Препаратор ¦ 1-4 ¦Препаратор ¦ 1-4 ¦ 55 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦13.¦Прессовщик ¦ 2-3 ¦Прессовщик ¦ 2-3 ¦ 55 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦14.¦Приемщик на ма-¦ 2 ¦Приемщик на ма-¦ 2 ¦ 55 ¦ -"- ¦

¦ ¦шинах и агрегатах¦ ¦шинах и агрегатах¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦15.¦Приемщик-отправи-¦ 2 ¦Приемщик-отправи-¦ 2 ¦ 55 ¦ -"- ¦

¦ ¦тель ¦ ¦тель ¦ ¦ ¦ ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦16.¦Сборщик штемпелей¦ 1-2 ¦Сборщик штемпелей¦ 1-2 ¦ 55 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦17.¦Счетчик ¦ 1-4 ¦Счетчик ¦ 1-4 ¦ 55 ¦ -"- ¦

+---+-----------------+------+-----------------+------+-------+---------+

¦18.¦Электрофотограф ¦ 3-5 ¦Электрофотограф ¦ 3-5 ¦ 55 ¦ -"- ¦

L---+-----------------+------+-----------------+------+-------+----------