§ 23. Котельщик судовой 4-й разряд Характеристика работ. Разметка сложных деталей и узлов котлов по чертежам, эскизам и шаблонам. Сборка, ремонт и гидравлические испытания котлов, теплообменных аппаратов бойлеров, работающих под давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см2) с изготовлением гарнитуры; установкой и развальцовкой дымогарных и водогрейных труб; выбивкой концов труб из решеток коллекторов; разметкой и установкой змеевиков пароперегревателей; клепкой и чеканкой соединений деталей, узлов и устранение выявленных дефектов при испытаниях. Замена коротких анкерных связей. Замена связных труб и продольных связей, устанавливаемых под сварку. Изготовление деталей и сборка топочных фронтов котлов. Изготовление и монтаж гарнитуры коллекторов вспомогательных котлов. Выполнение огнеупорных работ средней сложности. Рубка кромок ответственных деталей и дефектных мест сварных швов. Выполнение работ при станочной гибке труб с нагревом, радиусом погиба от трех до двух диаметров, гибке листов в вальцах и прессах цилиндрической и конической правильной формы толщиной свыше 6 до 12 мм, гибке в горячем состоянии и с помощью местного нагрева листов коробчатой правильной формы, гибке в холодном и горячем состоянии профиля: уголков свыше 50х50 до 100х100 мм, профиля высотой свыше 100 до 160 мм на станках и вручную. Изготовление трубной системы, общая сборка, монтаж и испытания химических аппаратов, работающих под давлением до 10 МПа (до 100 кгс/см2). Должен знать: устройство и принцип действия различных типов котлов и теплообменных аппаратов; требования, предъявляемые к котлам и теплообменным аппаратам и химическим аппаратам, работающим под давлением до 10 МПа (до 100 кгс/см2), правила разметки по чертежам, эскизам и шаблонам сложных деталей и узлов; способы и правила построения сложных разверток; технические условия на гибку котельных труб, ремонт, сборку и изоляцию котлов; систему допусков и припусков на обрабатываемые детали и изделия; свойства сталей, применяемых в котлостроении; все виды резьб и область их применения; основные требования, предъявляемые к трубам для котлов, и методы их механических испытаний; квалитеты точности и шероховатости обработки; основные виды сварочных деформаций, способы их предупреждения и устранения; способы обмуровки и футеровки котлов; способы торкретирования; назначения и условия применения точного контрольно-измерительного инструмента и необходимых приспособлений; чтение сложных чертежей; основные требования Регистра СССР и Инспекции Котлонадзора, предъявляемые к сборке, ремонту и испытаниям котлов и сосудов, работающих под давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см2), и химических аппаратов, работающих под давлением до 10 МПа (до 100 кгс/см2). Примеры работ: 1. Гарнитура коллекторов вспомогательных котлов - изготовление, ремонт, монтаж. 2. Дымоходы и дымовые трубы с компенсаторами, зонты на дымовые трубы вспомогательных котлов - изготовление, ремонт, установка. 3. Заглушки коллекторов вварные - выбивка из коллекторов. 4. Котлы вспомогательные - подготовка к освидетельствованию. 5. Накладыши на коллекторах - подгонка, установка под клепку, клепка. 6. Обмуровка и футеровка вспомогательных котлов - ремонт, восстановление кирпичной кладки. 7. Поддоны - изготовление, установка. 8. Трубы котельные - выбивка концов из трубных решеток. 9. Трубы связные - установка под сварку. 10. Устройство воздухонаправляющее под жидкое топливо с сервомотором и приводом - демонтаж. 11. Устройство сажеобдувочное - ремонт, сборка, монтаж, регулировка, сдача в работе. 12. Устройство топочное котлов - изготовление, ремонт, установка. 13. Устройство форсуночное котлов - ремонт. 14. Щиты и крышки съемные по фронту котла, обшивка коллекторов, кожухов, крышек, щитов - ремонт, изготовление, установка. 15. Ящики дымовые и тепловые - изготовление, ремонт, установка. | |
При копировании материалов активная гиперссылка на Все ЕТКС обязательна. © 2010 AllETKS.ru |