§ 23. Изолировщик 2-й разряд Характеристика работ. Изоляция (капроном, фторопластом, полиэтиленом, пенополиуретаном, лаком и т.д.) поверхностей простых деталей и узлов с гладкой поверхностью и свободными допусками покрытий. Подготовка к пропитке и пропитка технических изоляционных тканей (асботкани, стеклоткани и т.д.) вручную и на пропиточных машинах. Приготовление однокомпонентных изоляционных масс и визуальное определение их качества и готовности; взвешивание компонентов, дробление, смешивание, сушка. Подгонка и приклеивание клеями и шпаклевками изоляторов и др. деталей из изоляционных материалов. Должен знать: технологический процесс нанесения изоляционных покрытий на поверхности простых деталей и узлов с гладкой поверхностью; способы приготовления однокомпонентных изоляционных масс; устройство и правила обслуживания оборудования для приготовления изоляционных масс, смесителей, шаровых мельниц, механических сит, дисковых истирателей, сушильных шкафов и т.д.; основные свойства хромируемых материалов. Примеры работ 1. Антенны - нанесение изоляции. 2. Днища - приклеивание фольги. 3. Конусы - обертывание целлофаном, сеткой, двуниткой; надевание вакууммешков, установка в шахтную печь. 4. Корпусы - натягивание асбомешков. 5. Корпусы - лакировка внутренней поверхности. 6. Камеры - приготовление и покрытие термоизоляционным составом и пресс-материалом. 7. Крышки - приготовление и покрытие термоизоляционным составом и пресс-материалом. 8. Опоры, шары - нанесение лака. 9. Обечайки - приготовление и покрытие термоизоляционным составом и пресс-материалом. 10. Секции электрообогрева - приклеивание фольги. | |
При копировании материалов активная гиперссылка на Все ЕТКС обязательна. © 2010 AllETKS.ru |