ЕТКС № 22,

ALLETKS.RU

ЕТКС № 1

ЕТКС № 2, часть 1

ЕТКС № 2, часть 2

ЕТКС № 3

ЕТКС № 4

ЕТКС № 5

ЕТКС № 6

ЕТКС № 7

ЕТКС № 8

ЕТКС № 9

ЕТКС № 10

ЕТКС № 11

ЕТКС № 12

ЕТКС № 13

ЕТКС № 14

ЕТКС № 15

ЕТКС № 16

ЕТКС № 17

ЕТКС № 18

ЕТКС № 19

ЕТКС № 20, часть 1

ЕТКС № 20, часть 2

ЕТКС № 21

ЕТКС № 22

ЕТКС № 23

ЕТКС № 24

ЕТКС № 25

ЕТКС № 26

ЕТКС № 27

ЕТКС № 28

ЕТКС № 29

ЕТКС № 32, 2000г.

ЕТКС № 32, 1984г.

ЕТКС № 33

ЕТКС № 35

ЕТКС № 36

ЕТКС № 37, 1984г.

ЕТКС № 37, 2001г.

ЕТКС № 40, 1985г.

ЕТКС № 40, 2002г.

ЕТКС № 41, 2002 г.

ЕТКС № 41, 1984 г.

ЕТКС № 43

ЕТКС № 44

ЕТКС № 45, 1984г.

ЕТКС № 45, 2004г.

ЕТКС № 46

ЕТКС № 47

ЕТКС № 48

ЕТКС № 49

ЕТКС № 50

ЕТКС № 51

ЕТКС № 53

ЕТКС № 55

ЕТКС № 56

ЕТКС № 57

ЕТКС № 58, 2003г.

ЕТКС № 58, 1984г.

ЕТКС № 59

ЕТКС № 60

ЕТКС № 64

ЕТКС № 66

ЕТКС № 69

ЕТКС № 70

ЕТКС № 71

ЕТКС № 72

Политика конфиденциальности:

Политика конфиденциальности

главная связь о проекте все о работе с pdf файлами

Все ЕТКС в одном месте!

Номер выпуска ЕТКС: 22 Скачать выпуск в PDF формате -

Наименование разделов ЕТКС: "Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования"

Изменения от: -

Документ, утвердивший выпуск: постановлением Минтруда РФ от 26 марта 2002 г. N 24

Скачать в PDF формате -

§ 197. Слесарь по ремонту агрегатов

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение при ремонте агрегатов сложных слесарно-доводочных операций по 6-7 квалитетам. Разборка сложных агрегатов. Замена сложных агрегатов. Доводка и контроль плоскости деталей агрегатов интерференционным методом до 2 - 3 полос. Управление стендами при испытаниях агрегатов средней сложности. Проверка качества ремонта деталей и узлов агрегатов перед сборкой с применением точных приборов и инструмента.

Должен знать: основные сведения о конструкции летательных аппаратов, на которые устанавливаются ремонтируемые агрегаты; конструкцию и принцип работы ремонтируемых агрегатов; технологию ремонта, регулировки и испытания агрегатов; характерные дефекты агрегатов и методы их устранения; устройство и принцип действия примененяемого точного контрольно-измерительного инструмента; особенности обработки различных материалов; основные сведения о сертифицированном производстве; правила оформления сопроводительной технической документации; условия работы ремонтируемых агрегатов.

Примеры работ

1. Автоматы давления - разборка, сборка, регулирование.

2. Блоки обратных и предохранительных клапанов - доводка, регулирование.

3. Втулки сложных агрегатов - чистовая развертка с обеспечением требуемой точности.

4. Гидронасосы, подкачивающие насосы, центробежные насосы - ремонт, сборка.

5. Золотниковые пары - ремонт с обеспечением допустимых зазоров по сочленениям.