ЕТКС № 20 часть 2, § 4. Литейщик радиокерамики и ферритов

ALLETKS.RU

ЕТКС № 1

ЕТКС № 2, часть 1

ЕТКС № 2, часть 2

ЕТКС № 3

ЕТКС № 4

ЕТКС № 5

ЕТКС № 6

ЕТКС № 7

ЕТКС № 8

ЕТКС № 9

ЕТКС № 10

ЕТКС № 11

ЕТКС № 12

ЕТКС № 13

ЕТКС № 14

ЕТКС № 15

ЕТКС № 16

ЕТКС № 17

ЕТКС № 18

ЕТКС № 19

ЕТКС № 20, часть 1

ЕТКС № 20, часть 2

ЕТКС № 21

ЕТКС № 22

ЕТКС № 23

ЕТКС № 24

ЕТКС № 25

ЕТКС № 26

ЕТКС № 27

ЕТКС № 28

ЕТКС № 29

ЕТКС № 32, 2000г.

ЕТКС № 32, 1984г.

ЕТКС № 33

ЕТКС № 35

ЕТКС № 36

ЕТКС № 37, 1984г.

ЕТКС № 37, 2001г.

ЕТКС № 40, 1985г.

ЕТКС № 40, 2002г.

ЕТКС № 41, 2002 г.

ЕТКС № 41, 1984 г.

ЕТКС № 43

ЕТКС № 44

ЕТКС № 45, 1984г.

ЕТКС № 45, 2004г.

ЕТКС № 46

ЕТКС № 47

ЕТКС № 48

ЕТКС № 49

ЕТКС № 50

ЕТКС № 51

ЕТКС № 53

ЕТКС № 55

ЕТКС № 56

ЕТКС № 57

ЕТКС № 58, 2003г.

ЕТКС № 58, 1984г.

ЕТКС № 59

ЕТКС № 60

ЕТКС № 64

ЕТКС № 66

ЕТКС № 69

ЕТКС № 70

ЕТКС № 71

ЕТКС № 72

Политика конфиденциальности:

Политика конфиденциальности

главная связь о проекте все о работе с pdf файлами

Все ЕТКС в одном месте!

Номер выпуска ЕТКС: 20 Часть 2 Скачать выпуск в PDF формате -

Наименование разделов ЕТКС: "Производство радиодеталей", "Электровакуумное производство", "Пьезотехническое производство"

Изменения от: 12 сентября 2001 г.

Документ, утвердивший выпуск: постановлением Минтруда РФ от 21 января 2000 г. N 5

Скачать в PDF формате -

§ 4. Литейщик радиокерамики и ферритов

2-й разряд

Характеристика работ. Литье деталей простой конфигурации в формы. Литье деталей различной сложности из термопластов на литьевой установке или на полуавтомате под давлением в гипсовых и металлических формах. Литье радиокерамической пленки толщиной свыше 100 мкм. Замер толщины пленки и контроль ее по толщине. Подвяливание, охлаждение в проточной воде. Сушка отлитых деталей. Определение пригодности шликера к литью. Разогрев в термостате или в шликерной мешалке и заливка шликера в литьевую установку. Настройка фильеры и наладка литьевой машины для литья пленки. Регулирование присоса (полиэтиленовой ленты с рабочей поверхностью литьевой машины).

Должен знать: наименования и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; назначение и условия применения специальных приспособлений средней сложности и контрольно-измерительных инструментов; способы отливки керамических деталей в формах простой конструкции; наименования, назначения и обозначения отливаемых деталей; способы приготовления и определения литьевых свойств шликера и капрона; назначение и свойства капрона и литьевого шликера; характер влияния температур шликера, капрона, гипсовых и металлических форм на качество деталей; правила подвяливания, охлаждения и режимы сушки отлитых деталей и гипсовых форм.

Примеры работ

1. Диски толстостенные, втулки и другие простые детали несложной конфигурации - литье.

2. Заготовки цилиндрической формы размером 17x14x18 - литье на литьевой машине.

3. Изоляторы ИКП, плата ОЖО с вкладышем - литье.

4. Изоляторы простые для внутрилампового крепления - литье.

5. Каркас катушки, корпуса - литье из керамических масс на литьевой установке под давлением.

6. Колпачки КТЧ - литье под давлением в одноместной литьевой форме.

7. Магнитодиэлектрики на основе карбонильного железа и сплавов - литье из шликера на литьевых установках.

8. Пленка керамическая толщиной свыше 100 мкм - литье.

9. Пленка стеклокерамическая на основе каучука толщиной не более 140 мкм - литье.

10. Пленка керамическая, стеклопленка толщиной более 100 мкм на основе поливинилбутераля или акриловых связывающих - литье на импортном оборудовании, снабженном радиометром с радиоактивным элементом "стронций 90".

11. Шайбы, пластины, детали несложной формы - литье.